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三维CAD/CAM中望3D在数控曲线磨床上的高效应用

时间: 思伟715 分享

  数控曲线磨床广泛应用于液压马达定子和其它高精密机械的齿轮、轴承、凸轮的磨削加工,精准度要求非常高。数控曲线磨床的CAM编程以前都使用国外软件或手工编程,但手工编程效率低下容易出错,而且国外软件不但价格昂贵,操作复杂,很难上手。下面以液压马达定子(图1)内壁为例,介绍一下中望3D CAM在数控曲线磨床上的高效应用。

  三维CAD/CAM中望3D 在数控曲线磨床上的高效应用

学习啦在线学习网   图1:用三维CAD中望3D进行数控曲线磨床的CAM加工

学习啦在线学习网   1,首先用中望3D打开液压马达定子图档,快速进入中望3D的加工方案(图2)。

  2,然后插入工序类型,选择轮廓切削(图3)。

  3,添加加工特征,选择轮廓(图4)。

  4,在刀具类型中,输入数控曲线磨床砂轮的直径(图5),也可把常用砂轮的直径输入库中,方便以后调用,可以大大提高设计师的工作效率。

学习啦在线学习网   5,设置轮廓切削的主要参数(图6),刀轨公差设置为0.005,一般根据加工的需求精度确定侧面余量数值,切削数(加工几次),下切步距等,操作简单。

学习啦在线学习网   6,设置轮廓切削的限制参数(图7),刀具与边界相切,加工Z值的数值,检查面。

  7,设置轮廓切削的刀轨参数(图8),切削方向是顺铣,切削顺序是逐层优先,轮廓边是左边,清边方式无,凸形转角凹形转角是圆角。

  8,设置轮廓切削的链接和进退刀参数(图9),进退刀模式设为智能,进退刀设为圆弧进退刀,进刀重叠2.5MM,重叠距离0.5MM,所有参数设置后,计算刀轨即可,灵活方便。

  9,进行刀轨仿真,确认加工进行效果(图10),提高后期CAM加工的精确度。

  10,在设备管理器,轻松选择专用的数控曲线磨床进行后处理(图11),保证工程师的工作质量。

  11,快速输出NC程序(图12),节省工程师时间的同时又提高了工作的准确性。

  通过以上操作步骤,我们可以发现,中望3D三维CAD在使用上简便易用,设计师可以快速掌握液压马达定子准确加工技巧,提高CAM加工的精确度。中望3D 不仅能高效完成数控曲线磨床的CAM编程加工,而且拥有从数控车到2-5轴的CNC加工功能,为精密机械、电子、模具、日用品等行业提供完整而高效的CAM加工解决方案。

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