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化工所实习生实习小结

时间: 舒依922 分享

化工所实习生实习小结

  一个人的知识和能力在实习中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。学习啦小编搜罗了化工所实习生实习小结,相信大家看了之后,对它都会有一定的了解!

  化工所实习生实习小结篇1

  换热器的拆装与检验

  今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性,先壳程后管程,首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试。让我们熟悉整个操作过程。之后使我们自己分组进行。

  我们首先找好需要的工具和足够的螺栓。

  首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固。安好测试压力表和排水阀。然后注满水 (主要工艺参数1)氧化:加压测试。先加压到0.9Mpa。打开排水阀,看水是否均匀的流出,均匀后,排气关闭。,继续加压到试验压力1.5Mpa。保持半小时,将外表擦干净,查看是否有渗水处。再降压到1Mpa,再排水,重新组装测试管程。

  U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性,先测试管程后测试壳程。

  因为细管不易注满,注水时要有人震动热管以排除管内气体,当注满后,也没有再紧螺栓。就进行了加压试验,当加到0.8Mpa时开始漏水,又重新紧螺栓。继续加压到试验压力,开始拆。由于时间紧,老师只讲了操作步骤,没有继续进行,最后只剩下我们三个人进行拆,并整理好现场,将工具放回原处。

学习啦在线学习网   虽然我们慢些,但我们知道只有正确的操作才会避免失误。良好的习惯才会有序,也会为自己和别人带来方便。

  化工所实习生实习小结篇2

学习啦在线学习网   第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)

学习啦在线学习网   结构:隔板折流式,结构简单,由底板,筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。 原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。 ⑺熔盐冷却器

  结构:管板式列管换热器,由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程,空气走管程。通过管壁进行换热。

学习啦在线学习网   工作原理:熔盐在熔盐槽利用电加热、控温,熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。 ⑻水洗塔

  结构:湍球吸收塔,由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。

  工作原理:处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准,保护环境,对尾气净化。 ⑼脱水釜、升华釜

  结构:支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。

  今天我们一组有六个人。提前做好了分工,我去找弯头,有的找工具管钳测量尺等。当材料都准备好后,我们就开始攻丝切管。我负责测量需要的长度,一个负责划线,一个负责禁锢钢管。一个固定支架,一个人负责攻丝,一个负责切割。合理的分工让我们进行的非常顺利。很快就将管切割好了,然后我负责缠绕密封带,其他人负责连接。最后只有我们完成了老师要求的管路结构。然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验,测试完成又将管路拆除。完成了今天的任务。

  化工所实习生实习小结篇3

  离心泵的拆装

学习啦在线学习网   这周我们的实习是在校本部的动手拆装。早晨我们乘车来到校本部,按分好的小组进行组合。首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。然后就由我们自己动手了。

  拆前准备,将新的垫布铺好,摆放好需要的拆装工具,按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上,另一块摆放拆下的零件。老师还不时指正我们摆放的错误操作。

  首先我们拆卸基座的大螺钉,然后将基座移开,斜放有叶轮的部分,将固定钉拧开,放好,取下叶轮,将精密部分向上放在垫布上,然后拆卸密封组件,接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。再拆轴承封盖。将联轴器键拆下,然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。将拆下的零件由大到小有序的排好,再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承,再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。用干净的纱布擦拭干净,并检查零件是否有破损现象。当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。首先装轴,将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油,均布并检查轴与轴承配合,加垫圈装端盖,对角紧螺钉。密封弹簧安装要注意凹凸的对应。

学习啦在线学习网   老师让注意的事项;密封部分不能接触其他,摆放要朝上。轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。橡胶圈不能用油浸洗,用纱布擦拭干净,当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭,安装时,活动的部分都应用机油润滑。端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。

  下午老师进行了拆装考查。剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩,用一段软铁管连接,安装时注意水平度,闸的作用。安装好检查。先用手转动联轴器看是否灵活,关闭出水口,灌水看是否密封完好。接着点动试车,听声音,观察旋转方向,止回阀,关闭所有闸门,看静压下是否满足要求。然后在运转。
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