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压铸车间主管年终总结精选

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  工作需要不断的去突破去探索,发现工作中的不足总结工作出色的地方这些都是宝贵的。下面是小编给大家带来的个人工作总结范文学习啦在线学习网,欢迎大家阅读参考,我们一起来看看吧!

  压铸车间主管年终总结(一)

  压铸车间20xx年度总产值达**亿元,比去年年度总产值(**亿元)增长了**%,增长率比原计划的**%高出**个百分比。全年平均合格率达**%以上,比去年的**%下降了**个百分点。公司全年共进行**项工艺改造与合理化建议,大大提高了生产率,为公司创造了显著的成效;与此同时,由于工艺的改进,大大降低了生产成本,全年共为公司节约资金约**多万元。这样的佳绩,完全得力于各级领导的卓越努力以及全体员工们的团结奋斗。

  我们依然一如既往的严格执行公司的各项规章制度,狠抓6S管理。纵观全年,虽然业绩尤嘉,但20xx年任务更艰巨,我们更要思进取求突破,确保全体员工能在新的一年里各项业绩更上一层。

  促生产、保质量依然是工作的重点。在即将到来的20xx年,我们将一如既往的追求品质,仍然把生产效率与产品质量放在首位,我们将继续努力调动车间员工的积极性,充分发挥员工们的团队合作精神,营造良好的企业文化与精神面貌。

  压铸车间主管年终总结(二)

  时光如水,日月如梭,转眼间我来到车间工作已经有十个多月的的时间,这十个多月的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结:

学习啦在线学习网   一、努力学习、勤奋工作

  日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟悉了工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上,将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来,使自身的素质和工作能力得以不断提高。

  二、班组管理

学习啦在线学习网   在x月份,我被任命为维修主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:

  1.按照班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神;

学习啦在线学习网   2.加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准,特别强调从根本的管理入手。

  三、进行设备规划,缩短维修周期

  我和车间领导一起,对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的充足,是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种,一是事后维修,二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除,降低设备的故障率。

  四、努力做好节资降耗和维修工作

  本人任维修主任以来,非常重视节资降耗和维修工作。主要(1)修旧利废16吨;(2)在对绿皮吉普车的修理过程中,维修班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板;(3)对28#铲斗进行翻新;(4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台;(5)下放复新凿岩台车一台;(6)架设风水管路1000多米;(7)安装钢溜井30多节;(8)新架设格筛、护栏10多个;(9)对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障,做到及时抢修;(10)大修内燃机2次。

  五、工作中的不足

学习啦在线学习网   1.对设备的了解还不够深入,有些情况没有及时地掌握;

  2.服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和态度;

学习啦在线学习网   3.对于隐患的整改有时存在一定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%;

  4.在维修时有影响生产的现象出现。

学习啦在线学习网   六、几点建议和今后的打算

  除了完善管理制度。加强巡视外,我有以下几点建议和打算:

  1.建立点检制:继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况,重新制定点检标准;

学习啦在线学习网   2.制定计划,对设备检修以时间为基础,到期必修;

学习啦在线学习网   3.强化员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步转变原有观念;

  4.实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平时的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的工作中,我会更加积极、努力的工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。

  压铸车间主管年终总结(三)

学习啦在线学习网   1--11月份我们认真完成各项工作,用自己的实际行动不断地提 高自我、超越自我,与集团公司共同发展进步。

  2012年初在集团公司领导的带领下,我们认真贯彻执行“精益

  生产”管理模式,努力发现生产中存在的浪费和不合理现象,找出原 因并积极协调解决,从根本上杜绝和减少不必要的浪费,达到了降低 生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地 等方面的管理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个 崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理,我作为厂长主要做了以下几方 面工作:

学习啦在线学习网   一、人员管理方面:精简人员,降低消耗。为了积极响应公司号 召,精简人员降低生产成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务 操作熟练程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至 今压铸车间已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人, 提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产效率 降低生产成本。

  二、生产计划方面:加强生产计划的分解协调,保证生产任务的

学习啦在线学习网   按时完成。因为对制件和生产计划比较了解,所以由我亲自调度督察, 在生产旺季和有加急特殊生产任务时,经常加班加点的分解协调,不 光保证本分厂按时完成,还不断督促后工序及时转件及时加工,因此 1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。

  三、精益生产方面:加大节资挖潜力度,不断改进提高。为了深入推行“精益生产”管理模式,我制定出详细全面的改进提高计划,

  利用班前班后会宣传鼓励全员参与,并在班组长和技术骨干之间进行 贯彻落实具体改进措施学习啦在线学习网。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各 类工艺项,累计节约资金多万余元。其中利用煤气加热 取代电热柄加热一项改进就节约资金余万元/年。轮护

学习啦在线学习网   板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率, 而且节约了大量人力物力,年节约资金万余元。因此,今后我们工 作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验,不断改进提高,做到 精益生产、精益求精。

  四、现场管理方面:搞好“5s”管理,提高车间整体形象。4、5 月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们配合公司大力改进车间生产环境, 墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等管理看板,模具摆放配 置了专门货架和管理标牌,南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和 鱼缸,使车间环境焕然一新,员工工作起来心情愉快。为了保持干净 整洁的工作环境,我们制定了严格的管理制度,每天上午9点由专人 检查打分,累计三月排名第一名给予奖励,累计三月倒数第一的批评 教育并追加罚款,以严格的管理制度来保持我们的工作环境。 五、安全生产方面:提高全员安全生产意识,杜绝意外事故的发 生。我作为一个基层管理者深知“安全第一”的重要性,为了减少和 杜绝意外事故的发生,我们每天在晨会上强调要严格按照操作规范操 作生产,重视安全生产中的每一个环节,由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作,发现违章操作及时纠正警告,屡教不改的进行批评教育和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份,压铸及 修整未出现重大工伤事故。

  六、整体核算方面:加强数据管理,降低库存资金占压。自公司 推行数字化规范管理后,我每天排查各类库存数据,收集当月核算数 据,对当月产值、消耗及员工工资充分掌握了解,配合公司降低库存 占压资金,至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元,为 公司节约了大量生产资金和管理环节。

  七、节能降耗方面:提高模具质量,改进生产工艺。为了更好地 节资挖潜,我们督促配合模具厂不断提高模具质量,减少制件修毛刺 工艺,通过对压铸制件生产数量的排序,筛选出前200位的压铸制件, 然后对模具进行分析排查,不断维修或新开备用模具,来达到不修毛 刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累计节约资金元,比去年 同期增加了 %。

  为了更好地完成下一年的工作任务,我总结以往的经验和教训, 站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划,针对未来主要有以 下打算:

  第一、抓好生产反映速度,配合公司搞好“拉动看板”。为了更好 的完成各项生产任务,我们将大力推行“拉动”的作用,加强生产计 划的分解协调,缩短供货周期,保证生产旺季上下沟通协作,按时完 成各类生产计划,提高生产效率。

  第二、抓好模具质量,提高产品质量。在保证生产计划按时完成

学习啦在线学习网   的同时,狠抓产品质量的提升,今后我们将通过提高模具质量,增加开模腔数等方法,提高产品质量、杜绝和减少质量缺陷造成的损失。

学习啦在线学习网   加强模具一模多腔的生产,如轴套由2腔/模增加为4腔/模, 拨叉由4腔/模增加为6腔/模等,在稳定产品质量的基础上保证 生产效率的提高。

  第三、加强管理,提高员工整体素质。在精简员工队伍的同时, 加强员工技术及素质培训,全面提升制件铸造厂整体形象,为今后更 好地适应集团公司的新形势发展打好基础。

学习啦在线学习网   在2012年即将结束的年底,我将更加努力认真地工作,不断发 现问题、解决问题,更好地完成12月份的工作,力争将今年的工作 画上圆满的句号。为了迎接2013年的挑战,我将努力提高自身管理 水平,加强理论知识的学习,不断充实、完善自我,紧跟集团公司发 展步伐,以饱满的热情和干劲迎接崭新的挑战,为发展壮大贡 献自己的全部力量。


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