锅炉燃烧技术论文(2)
锅炉燃烧技术论文
锅炉燃烧技术论文篇二
火电厂锅炉燃烧优化技术分析
【摘要】火电厂在进行日常发电的过程中，锅炉的燃烧是将热能转化成电能非常重要的一个环节，本文分析了目前我国大部分电厂锅炉燃烧存在的不足，并且将锅炉燃烧存在的不足的优化措施进行了分析，供相关的技术人员参考。
【关键词】火电厂;锅炉;技术;燃烧
一、前言
提高火力发电厂的锅炉燃烧效率，降低在锅炉燃烧过程中的污染无疑是火电厂目前亟待解决的问题，为了解决这些问题，首先我们分析了火电厂锅炉燃烧技术目前存在的不足，虽有提出了相应的解决措施，目的是提高火电厂锅炉燃烧的效率，更搞笑的进行生产。
二、火电厂锅炉燃烧优化调整的必然性及原理
系统结构固定的火电厂的安全性和经济效益主要取决于锅炉燃烧的运行方式。火力发电有70%以上的成本都投入在燃料上，如果能够提高其工作效率，对火力发电有着非常重要意义。从环保的角度来看，火力发电厂是全球氮氧化合物等污染气体排放的主要来源，随着我国可持续发展战略的进一步实施和国家更加注重环境的保护，降低火力发电厂的氮氧化合物等排放量已经是火力发电面临的重要课题。如何降低火力发电厂氮氧化合物等的排放量，并提高火力发电厂的经济效益，以及对火电厂锅炉燃烧进行优化调整已经成为火电厂当前关注的重点问题。
学习啦在线学习网 三、火电厂锅炉的优缺点
火电厂锅炉具有着火条件好、火焰行程长、煤粉可以在炉内停留的时间长、调节的负荷范围大等优点，而且它的一次风中的煤粉浓度高和二次风分级进入，在炉内形成的两级燃烧区域，火焰平行于前后墙向下燃烧，这样可以有效地减少结渣的几率。但是火电厂锅炉也具有以下缺陷：在燃烧后期空气与煤粉不能充分混合，影响煤粉燃尽;对于干燥无灰基挥发分的无烟煤，在低负荷运行时不能及时停止利用助燃油;水冷壁和汽水管道设置比较复杂;燃烧器垂直向下设置，增加了风粉管设置的难度，不利于检修与维修燃烧器，而且燃烧器和水冷壁的吊挂、膨胀、炉墙的密封、以及梁和柱框的设计与设置都不很方便;制造整台锅炉的工作量比普通锅炉大很多，而且制造周期比较长，费用高。
火电厂锅炉燃烧优化调整方案应该在系统安全运行的前提下进行，优化方案应在可控参数的范围内进行，设计最佳的火电厂锅炉燃烧优化方案，达到最佳的优化效果。火电厂锅炉燃烧优化目标一般是：首先拥有最佳的经济效益;再者就是最大限度的降低氮氧化合物等的排放量，减少污染;还有就是最大可能的降低火电厂锅炉燃烧运行成本。并将这些目标综合考虑，做出最佳的优化调整方案。
学习啦在线学习网 四、火电厂锅炉吹灰系统的优化措施
现今锅炉吹灰程序控制系统存在一个问题，水蒸气吹灰造成锅炉受热的表面的损伤比较大，吹的不够均匀，这主要是因为在这种吹灰程序中，水蒸气的温度较低，压力不高，其中还夹杂着液态水等。
学习啦在线学习网 因此，必须对吹灰的程序控制系统进行优化和改进，首先必须要增加水蒸气的热度，可以采用的方法是，将原来按照顺序按照规定的时间规定的数量进行程序控制的方法优化成按照组别进行程序控制。先前提高水蒸气热度的控制一直都是定时进行，现在改为操作人员对水蒸气温度进行人工调控，原来是依靠的电动疏水阀和开关，然后分送到各个吹灰管道中，其中一个是炉膛吹灰设备的母管，还有烟道吹灰设备的母管，这种方式耗时长，效率低，一般炉膛吹灰设备需要三十分钟左右的吹灰耗时，而烟道吹灰设备则需要九十分钟甚至更长时间。一般炉膛的吹灰设备同时进行作业，而其他的则两两作业。如果完全按照顺序进行作业，则当完成炉膛的吹灰设备作业时，烟道内的水蒸气已经低于规定的温度标准，这样就形成了对水蒸气的浪费。
学习啦在线学习网 同时，可以通过测算锅炉受热的表面上的清洁程度来不断地对吹灰程序进行改进，测算方法就是运用温度、压力和流量等数值来计算水蒸气的实际的吸热能力，以燃料的本身属性和锅炉的特性来确定流量和温度、压力的数值标准，从而确定清洁参数，实现的方式可以在吹灰蒸汽母管上采用蒸汽调节阀，通过对进入蒸汽吹灰系统的蒸汽压力进行调节来达到这一目的，通过设计这一系统，技术人员可以采用合理的措施来提高吹灰作业的效果，对不同清洁程度的锅炉表面进行不同程度不同次数的清洁，从而明确了吹灰作业的目的，促使经济效益可以同社会效益有机结合起来。
学习啦在线学习网 五、提高火电厂锅炉燃烧的措施
学习啦在线学习网 1、进一步发挥W型火焰锅炉的优势
学习啦在线学习网 我国引进W火焰技术已经有一段时间了，W型火焰锅炉的着火条件好，燃烧时间长久，煤粉在炉内可停留的时间长，生产效率高，炉渣结块现象发生的可能性较小。但W型火焰锅炉结构稍微复杂，如果设计中出现差错或者运行方式不当都可能造成炉渣结渣，导致过热器超温，造成燃料不完全燃烧，经济效益下降。因此可采用一定的技术手段防止此类现象的发生，例如：将烟气在燃烧炉内做180°的转弯，将一部分粗煤粉分离下来，减轻了对流受热面的飞灰磨损，充分发挥W型火焰锅炉的优势，但如果操作不当很可能引起燃烧不完全。在煤种的选择上要尽量依据W型火焰锅炉的结构特点进行选择，减小运行过程中结焦现象的发生，尽量发挥W型火焰锅炉的最大优势。
学习啦在线学习网 2、进一步优化W型火焰锅炉的结构
学习啦在线学习网 W型火焰锅炉虽然比其他型号的锅炉有很大的优势，但其结构还存在很多不足，首先，W型火焰锅炉在燃烧后期空气不能与煤粉充分混合，导致燃料不能充分燃烧;其次，W型火焰锅炉在低负荷工作时，对无烟煤不能完全停用助燃油;还有就是W型火焰锅炉的结构比较复杂，尤其是水冷壁和汽水管道设计复杂，给使用造成了诸多不便;再者，W型火焰锅炉燃烧器设计不太合理，给风粉管的分布造成困难;最后，W型火焰锅炉的整体结构发杂，制造工艺复杂工作量大，使火电厂的成本增高。因此要进一步优化W型火焰锅炉的结构，使燃料燃烧完全，提高经济效益。
学习啦在线学习网 3、优化火电厂锅炉(型火焰)的配风方案
W型火焰锅炉炉内空气动力场在很大程度上受配风方式的影响，不恰当的配风方案能够导致炉内火焰上移，致使过热器超温，影响整个锅炉的正常运行，给火电厂带来很大的负面效果;如果配风过量可能导致炉内形成大量结渣。目前较好的解决办法有采用侧面分级送风的方法，这样既能使燃料充分燃烧，提高燃料利用率;又可以实现低氧燃烧，降低NOx污染气体的排放量，减少空气污染。还可以通过生产实践进一步优化配风方案，提高火电厂的经济效益，并做到环境友好型生产。
4、调整火电厂锅炉(W火焰)的风量
学习啦在线学习网 火电厂所用的燃料分为不同的煤种，不同的煤种在一定负荷下对氧气的需求量是一定的。在100%负荷下，给氧量不宜低于3.5%，如果氧气含量过低，煤粉不能充分燃烧，还会生成一氧化碳等有毒气体，一氧化碳可以腐蚀金属，因此会造成火电厂锅炉燃烧存在一定的安全隐患。恰当地调整火电厂锅炉燃烧风量可以有效地使着火稳定，增加火焰的形成，使煤粉燃烧充分，提高燃料利用率增加经济效益;并且能够抑制氮氧化合物等污染气体的生成，减少污染气体的排放量，实现可持续发展。
五、结束语
综上所述，本文首先分析了火电厂锅炉燃烧目前在电厂中存在的不足，随后针对相应结构的改进措施进行了分析，目的是提高火电厂锅炉燃烧的效率，节约能源。
参考文献
[1]崔宝山.火电厂锅炉燃烧优化技术分析[J].科技创新与应用，2015，(6).
[2]任新生.火电厂锅炉燃烧优化分析[J].中国机械，2014，(23).
[3]吴吓华.探讨火电厂中锅炉运行优化设计[J].中国新技术新产品，2014，(22).
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