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化工新型节能技术论文

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  节能技术是我国社会可持续发展的基本要求,各个领域必须坚持节能环保理念,下面是由学习啦小编整理的化工新型节能技术论文,谢谢你的阅读。

  化工新型节能技术论文篇一

  化工工艺中的节能技术研究

  [摘 要]节能减排是我国社会可持续发展的基本要求,各个领域必须坚持节能环保理念,进一步推动化工产业结构调整和升级,提高化工工艺的管理水平,明确化工工艺中各种设备的使用和操作方法,在化工工艺中采用节能型的化工设备,针对不同化工工艺的实际情况,积极采取有效的节能措施,将节能理念渗透到化工工艺的各个环节中,最大程度地减少化工工艺能源损耗,推动化工产业快速发展,进而为国民经济的可持续发展不断增添活力。

  [关键词]化工工艺;节能技术

  中图分类号:TQ02 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)18-0116-01

  近年来,我国经济快速发展,各个领域的能源消耗与日俱增,我国面临着越来越严峻的能源危机。化工工艺是一项复杂的综合性技术,通过采用多种节能减损措施,不断提高化工工艺的生产效益,降低化工工艺能耗,推动我国化工工艺可持续发展。

  化工工艺的节能主要分为新技术开发、设备改进和加强管理三个阶段,其目的是为了提高能源的综合利用率,在化工生产过程中,最大程度地降低能源损耗。在化工生产过程中,主要包括两部分的能源损耗:其一是化工工艺的最小功,为了确保化工生产的必要速度,需要消耗一些能量和推动力,这部分能量损耗不具有节能潜力;其二是能量损耗,在化工工艺过程中,由于一些合理的因素产生的能源损耗,例如流体阻力过大或者推动力过大造成的能源损耗,对于这部分能源损耗,可以通过采取有效措施进行改造和完善,从而最大程度地降低这部分能源损耗。

学习啦在线学习网   一、化工工艺中的节能装置解析

  1.热管换热器

  热管换热器是一种常见的节能设备,其内部的隔板可以将热管换热器中的热水和冷水彻底分开,可以有效避免出现单根热管的不良状况,确保了整个换热器的良好运行,因此热管换热器被广泛的应用在一些强腐蚀、易爆和易燃的场所,具有较高的安全性和可靠性。热管换热器内部的热流体和冷流体在各自的管道中流动,从而更容易的实现了热流体和冷流体的逆流换热,同时热管换热器在热能回收场所的应用,具有很高的性价比,经济效益较高。当一些含尘量较高的流体进入热管换热器之后,热管换热器可以通过调整结构受热面积,可以有效解决堵灰问题。同时在税后一些腐蚀性较强的流体烟气时,热管换热器通过调整管壁温度、冷凝段和蒸发段接触面积,从而减少腐蚀区域。

  2.热泵

  热泵通过利用自身的能量,凝聚周围介质环境中的能量,接着在传热循环系统中逐渐提高系统温度,热泵在过程中,由冷凝器释放出大量的高温蒸汽,这些热量通过泵管传递到储水箱,经过冷凝之后,由膨胀阀将传热工质传送到蒸发器中,实现玄幻利用,在这个过程中热泵消耗的能量转化为输出功。因此热泵具有良好的节能性,可以有效节约大量的能源,是一种能源价值较高的节能装置。

  3.蓄热器

学习啦在线学习网   蓄热器在工业锅炉供气系统中发挥着不可替代的重要作用,蓄热器将供气系统中多余的热量储存起来,然后在其他环节将这部分热量释放出去,可以有效提高热量的利用率。供气系统发生大幅度的气量波动,会导致工业公路供气系统的水位和锅里汽压发生上下波动,给锅炉的安全操作和使用带来很大困难,影响锅炉的燃烧率。蓄热器内部含有过滤负载,可以有效提高工业锅炉的运行效率。蓄热器主要有两种类型:定压式和变压式,定压式蓄热器在运行过程中不能随意改变工作压力,给水蓄热器是一种最常用的机械设备;变压式蓄热器可以随着存储热量的变化而随时调整工作压力。

  二、化工工艺中的节能措施选项

  1.积极引进新工艺、新设备和新技术

  近年来,我国现代化科学技术快速发展,各种新工艺、新设备和新技术不断涌现,同时也推动了化工工艺的快速发展。为了更好地实现化工工艺的节能性,化工企业要根据自身化工工艺的实际情况,积极引进新工艺、新设备和新技术,不断完善和优化化工工艺,例如在化工工艺中应用结晶分析技术和蒸馏技术,可以有效减少化工工艺的能源损耗,提高化工工艺的能源利用率,简化化工工艺流,增强化工工艺的原动力。

  2.提高化工设备运行效率,减少能量损耗

学习啦在线学习网   在化工工艺过程中,降低化工工艺的外部反应压力,降低化工工艺的能量损耗,合理设置化工工艺的反应压力,有助于降低化工生产中电机拖动系统输送方英武的能量损耗,特别是可以有效减少化工气体的压缩功耗,同时可以确保化工工艺的稳定、高效、安全运行。为了更好地实现化工工艺的节能降损目标,在确保化学物在化工环境中正常反应的前提下,最大程度地提高化工资源利用率,加快化工工艺的反应时间,减少化工系统在发生化学反应时需要耗费的热量,减少热量损耗,减少化工工艺中不必要的化工流程,减少物质分离过程中的能量损耗,最大限度的提高设备的运用效率。

学习啦在线学习网   3.改进化工设备,提高设备利用率

学习啦在线学习网   在化工工艺中,采用热蒸馏的工艺方法,减少化工分离提纯过程中的能量流失,同时还可以采用降低化工工艺供热的温位方式,减少分离提纯过程的吸热分度,减少反应压力,降低化工工艺气态反应物的反应时间和压缩性能。在化工工艺中,不断改进化工设备,不仅可以有效减少化工反应的能源损耗,还有助于降低化工产品分离过程中的损耗,避免在化工工艺中发生不必要的化学反应。另外,在化工工艺中通过采用高效的传热填料和设备,还可以有效改善化工工艺的传热性能。为了最大程度的降低化工工艺的热损失,尽量采用新型绝热材料和厚度合理的绝热层,通过不断改进化工工艺的生产设备,减少化工工艺过程中的能源损耗,推动化工工艺的节能、高效发展。

学习啦在线学习网   4.提高催化剂的活性

  催化剂是化工生产中一种必不可少的重要物质,催化剂不仅可以加快化工工艺的反应速度,还可以有效降低化工工艺的能源损耗。在化工工艺中使用合适的催化剂,可以明显形成化工工艺过程,提高化学物质的转化和反应效率,降低化工工艺的温度压力和产品消耗量。同时催化剂还有一个重要的功能,即减少在化工工艺中产生的副产物,减少原材料的使用量,从而有效降低化学物质在分离过程中的能量和负荷损耗。

  5.改善化工供热系统

  在化工工艺中坚持节能理念,从整体角度出发,科学规划化工工艺流程,进一步优化化工供热系统。结合化工供热系统自身的特点,优化系统运行过程中,实现各个子模块的有效结合,扩大化工供热系统的热转换范围,加快热能源和冷能源的交换速率,避免造成能源浪费,最大程度地减少化工工艺能源消耗。

  6.做好污水回收和处理

  化工企业要积极引进和应用污水回收和处理技术,减少水资源的损耗和浪费,做好污水的回收和处理。化工企业要强化全体工作人员的节水意识,倡导节约用水,杜绝水资源浪费。在化工工艺中,积极应用制冷和发电转换技术,加强循环和回收利用电力、热量、水等资源,提高有价值的余热、余压等资源的利用率,实现化工工艺的节能降损,降低化工企业的生产成本,实现循环经济的最佳实现模式。

  此外,使用变频节能技术。为了更好地解决化工生产过程中设备负荷率较低的问题,在化工工艺中采用变频节能技术,进一步改造和升级传统化工工艺使用的阀门,确保化工生产中电机可以长时间保持平衡的输出和输入状态,减少电机在长时间运行过程中处于工频状态下,产生的能量损耗,实现节能降耗的最终目的。

  参考文献

  [1]杨健等,化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量,2013,19

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