仓储管理的毕业论文范文参考
仓储管理是物料管理的一个重要环节,随着经济的快速发展,仓储管理已成为企业提高竞争力,实现持续发展的战略性问题。下文是学习啦小编为大家整理的关于仓储管理的毕业论文范文参考的内容，欢迎大家阅读参考!
仓储管理的毕业论文范文参考篇1
浅析智能仓储资产管理
[摘要]仓储资产管理是行政事业单位的重要组成部分，对仓储资产的良好管理，给行政事业单位科研等工作的进行提供坚强的后勤保障。本文采用RFID技术，对智能仓储资产管理进行了探讨和研究，提出了当前资产管理的新方法和新系统。
学习啦在线学习网 [关键词]智能;资产管理;仓储管理
仓储资产管理是绝大多数企事业单位不可缺少的部分，随着人工成本的增加和行业竞争形势的加剧，仓储资产管理的运转效率和运转成本成为企事业重点关心的问题。依靠传统工人记录、纸质单据以及条形码的方式已经无法满足企事业日益发展的需求了，加快管理节奏，提高运转效率和降低成本成为愈加迫切的需要。并且为了能对仓储的资产情况进行实时的了解，科学化、智能化的仓储管理是仓储发展的需求。
如图1所示，仓储管理分为五个部分，即从货物运来进行卸货到入库，然后将货物运送到库房进行仓储的日常管理，以及到物品出库，作为仓储管理员，由于在日常管理中需要进行盘点，移库以及出库，如果均采用人工操作，工作强度非常大，下面结合图1中的管理流程对仓储管理进行分析，并且提出仓储管理的新方法以及仓储管理智能系统。
1当前仓储管理现状及存在的问题分析
学习啦在线学习网 目前的仓储管理存在两种管理方式。第一种是通过人工记录仓储中的资产出入库情况，这样的管理方式过于落后，其需要管理人员付出高强度的工作，记录的准确性也不能保证，并且要通过库房管理员人工将记录的数据录入到计算机中，无法保证实时获得仓储资产信息;第二种是使用条形码，其也是目前常用的管理方式，库房管理员通过打印出资产条形码后，将其贴在资产上，然后进行出入库的管理，下面针对第二种方式存在的问题进行分析：
学习啦在线学习网 (1)条形码容易损坏，导致之前的盘点失效。由于随着使用时间的增长，条形码容易磨损，或者被水浸湿了也容易损坏，损坏后导致条形码无法识别，因此，也就导致之前存储的资产信息出现部分缺失，进而导致整个资产信息不准确。
(2)人工记录或条形码扫描的方式处理入库环节速度慢、效率低。目前的仓储管理多采用人工进行条形码扫描的方式进行入库处理，由于每个资产均需要先打印条形码然后再贴到资产上，都需要人工操作，因此，导致整个入库环节速度慢，效率很低。
学习啦在线学习网 (3)通过扫描条形码盘点的过程慢，并且无法实时进行盘点。由于条形码的特性，扫描只能一个一个的按顺序进行扫描，因此盘点的时间会很长，并且经常会由于工作需要而对资产信息进行调整，如资产的使用人进行变更等，由于这种频繁的变动使得条形码的信息无法即时更新，因此，无法做到仓储中资产的实时管理。
(4)不清楚货物的真实存在情况，无法进行动态管理。由于工作需要，经常要把资产从一个库房移动到另一个库房，如家具，因此，会导致资产管理的信息不准确，不可能在每次资产移动后均进行盘点，这也就导致资产的信息有不准确的地方，无法进行动态管理。
学习啦在线学习网 2智能仓储资产管理的探讨与研究
2.1采用超高频RFID技术和射频识别总线技术
采用无线射频标签，其具有氧化金属外壳，抗电磁干扰，防静电，防腐蚀，并且无须外部电源单独供电，对于大面积仓储管理覆盖，可大大简化工程实施，并节省辅材线缆。
学习啦在线学习网 如图1所示，在仓储管理流程中，在卸货前，管理员可以让供货商将RFID标签贴在资产上，在进行入库操作时，管理员只需通过超高频RFID手持机在一定范围内对资产进行自动扫描，扫描时当遇到资产信息重叠时，系统会自动删减，这样在很短的时间内就能完成资产入库工作;而当资产进入库房后，可在库房中设置感应器，这样当资产有变动时，系统会自动记录移动记录，这样当通过超高频RFID手持机进行扫描库房时，就能自动更新信息，并且由于采用超高频RFID手持机，因此其可以对某些被物品或屏风等遮挡的资产进行信息读取，并且也可以对由于物品较多而使得管理人员无法进入的库房进行扫描，进而管理人员可实时对库房进行盘点和对资产进行移库;而当出库时，管理员也只需通过超高频RFID手持机进行读取，将资产信息在系统中自动更新，由此可见，可以解决采用条形码带来的问题，如人工盘点效率低并且容易出错等问题，下面将通过智能仓储控制系统对仓储管理进行更细致的探讨和研究。
2.2采用整套的智能仓储控制系统进行仓储管理
学习啦在线学习网 如图2所示的智能仓储控制系统，其通过智能仓储控制软件在服务器上进行操作，通过读写器读取库房设置的感应器或者RFID标签中的信息，进行资产出入库的自动扫描，自动更新数据库中的资产信息，并通过读写器对资产进行盘点而后通过服务器更新资产信息。
下面结合图2阐述采用上述系统具有如下特点：
(1)具有高效、实时、准确定位的特点。系统减少大量人工扫描、清点、找寻货物的时间，并且大大提高了出入库、盘点、移库货物的效率;系统简化了各种复杂的业务操作，节省了人工成本的开销;由于标签可存储大量信息，因此，管理人员能全面地了解库房中的资产信息，并且系统能通过感应器动态监控所有库房的情况，管理人员可以即时了解整个库房的宏观和微观信息;系统遵循先入先出的原则，即出货时查验资产的批次信息，找寻先入库的资产出库，并且通过报警系统，查询要过期的资产信息，因此，可以保证资产均在有效期内使用以及即时处理过期资产;系统能够实时或定时的自动盘点，可选择盘点部分或所有在库物品，并自动更新;并且在管理人员寻找某物品时，系统通过LED指示灯等方式可以容易的找到物品。
(2)具有较强的维护特性。
系统正常工作时生成仓库管理日志，通过调取日志，获取仓库历史使用情况，更好的管理仓库;通过RFID射频识别总线，可方便的根据仓库布局将一个扫描点扩展至数百个扫描点;通过图形化软件界面，可形象的实时监控仓库货物信息，做到全面管理;软件自行诊断总线以及感应头状况提示管理人员，方便排查系统故障。 2.3采用具有管理软件和监控软件的仓储管理系统
智能仓储管理系统包括管理软件和监控软件，其中管理软件具体实现卸货、入库、上架、盘点、移库、下架、出库等仓储环节，监控软件可设计货区、货架、货位布局，监控其范围内的活动动态信息并实时显示。管理软件出入库流程图如图3所示。
学习啦在线学习网 如图3所示，当需要入库时，读写器对资产标签进行读取，然后将读取的信息传输给控制器，控制器如果显示读写器读取了正确的标签信息，则进行允许入库的操作，系统记录标签信息进而完成入库记录;如果读写器读取了不正确或未读取到标签信息，控制器发送信号给操作装置，操作装置根据控制器的信息进行处理，如果未读取到标签信息则重新读取，如果读取到了错误的信息，操作装置对信息进行二次识别后，如人工确认等，经过系统处理为正确的标签信息然后进行入库记录;如果操作装置无法通过系统处理为正确的标签信息，则判断该标签信息为无效信息，则无法进行入库处理。
如图4所示，当需要出库时，读写器对资产标签进行读取，然后将读取的信息传输给控制器，控制器首先判断是否合法，即该物资是否允许出库、出库人是否有权限等，如果不合法，禁止出库;如果合法，并且当控制器显示读写器读取了正确的标签信息，则进行允许出库的操作，系统记录标签信息进而完成出库记录;如果读写器读取了不正确或未读取到标签信息，控制器发送信号给操作装置，操作装置根据控制器的信息进行处理，如果未读取到标签信息则重新读取，如果读取到了错误的信息，操作装置对信息进行二次识别后，如人工确认等，经过系统处理为正确的标签信息，然后进行出库记录;如果操作装置无法通过系统处理为正确的标签信息，则判断该标签信息为无效信息，则发出警报，无法进行出库处理。
并且智能仓储管理系统软件不采用常用的软件表格或文字形式的显示方式，而以图形和动态形象的显示仓库所有物品的情况，其具有如下的特点：
(1)仓储中的所有信息均能在该系统中进行显示和查询;
学习啦在线学习网 (2)能够实时获取仓储的存储情况;
(3)随时获取仓储中任一物品的信息;
(4)能实时物品的出入库的信息。
系统软件提供第三方系统接口，通过该接口可获得及时准确的库存信息，实现真正的实际库存与系统库存的对应。
3结论
学习啦在线学习网 随着科技的不断发展，仓储管理需要智能管理系统减少人力成本和管理成本，提高仓库的利用率和工作效率，相对于传统的基于条形码的仓储管理，上述智能系统效率显著提升，投资回报价值大幅度提高，是现代仓储管理发展的方向。
仓储管理的毕业论文范文参考篇2
浅谈物资的仓储管理
摘要：首先论述了仓储的分类，继而分析了仓储量的控制问题，然后提出了关于仓储 管理的几点策略，最后阐述了仓储作业与信息处理问题，以期对我国当前广大的仓储管理者提供一点可借鉴之处。
关键词：物资;仓储管理
1 仓储的分类
仓储管理是 企业 物资管理的核心，是指企业为了生产、销售等经营管理需要面对 计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。
仓储的分类方法有多种，以下从几种角度来看仓储的分类：
(1)按价值划分，可分为贵重物品与普通物资，如仓储ABC分类法就属于按价值分类的方法。
(2)按物品在企业的产品成型状态划分，可分为原材料仓储、半成品仓储和产品仓储。
学习啦在线学习网 (3)按仓储物品的形成原因(或用处)划分，可分为安全仓储、储备仓储、在途仓储和正常周转仓储。
(4)按物品需求的相关性可分为独立需求仓储与相关需求仓储。独立需求仓储是指某一物品的仓储需求与其它物品没有直接关系，仓储量是独立的。相关需求仓储是指某一物品的仓储量与有些物品有关系，存在一定的量与时间的对应关系。
2 仓储量的控制
仓储量的控制问题一般分为两种情况来讨论，即独立需求仓储的控制与相关需求仓储的控制。
2、1 独立需求的仓储控制
独立需求物品是指物品的需求量之间没有直接的 联系。这类仓储物品的控制主要是确定订货点、订货量、订货周期等。独立需求物品的仓储控制模型一般按定量仓储控制模型和定期仓储控制模型来控制。
学习啦在线学习网 定量仓储控制模型控制仓储物品的数量。当仓储数量下降到某个仓储值时，立即采取补充仓储的方法来保证仓储的供应。这种控制方法必须连续不断地检查仓储物品的仓储数量。假设每次订货点的订货批量是相同的，采购的提前也是固定的，并且物资的消耗是稳定的。
学习啦在线学习网 定量仓储控制模型必须确定两个参数：补充仓储的仓储订货点与订货的批量。订货批量按 经济 订货批量求解。
学习啦在线学习网 经济订货批量(Economic Order Quality，简称为EOQ)的原理是要求总费用(仓储费用+采购费用)最小。由于仓储的费用随着仓储量的增加而增加，但采购成本却随着采购批量的加大而减少，因此这是一对矛盾，不能一味地减少仓储，也不能一味地增加采购批量。经济订货批量就是对这个合理订货批量的求解。
学习啦在线学习网 定期仓储控制模型按一定的周期T检查仓储，并随时进行仓储补充，补充到一定的规定仓储s。这种仓储控制方法不存在固定的订货点，但有固定的订货周期。每次订货也没有一个固定的订货数量，而是根据当前仓储量I与规定仓储量s比较，补充的量为Q=s-l。但由于订货存在提前期，所以还必须加上订货提前期的消耗量。这种仓储控制方法也要设立安全仓储量。这种模型主要是确定订货周期与仓储补充量。
2、2 相关需求的控制
相关需求也称为从属需求，是指物资的需求量存在一定的相关性。一种物资的需求是由另外一种物资的需求引起的，这样物资的需求不再具有独立性。 3 仓储 管理策略
学习啦在线学习网 ABC仓储控制法是根据仓储物品的价格来划分物品的重要程度，分别采取不同的管理措施。ABC的分类见表1。
学习啦在线学习网 A类物品属重点仓储控制对象，要求仓储记录准确，严格按照物品的盘点周期进行盘点，检查其数量与质量状况，并要制定不定期检查制度，密切监控该类物品的使用与保管情况。另外A类物品还应尽量降低仓储量。采取合理的订货周期与订货量，杜绝浪费与呆滞仓储。c类物品无需进行太多的管理投入，仓储记录可以允许适当的偏差，盘点周期也可以适当地延长。B类物品介于A类和c类物品之间，采取适中的方法加以使用、保管与控制。
仓储管理的衡量指标有平均值、可供应时间和仓储周转率。降低仓储的管理策略如表2所示。
学习啦在线学习网 仓储管理子系统通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，帮助 企业 的仓库管理人员管理仓储物品，以达到降低仓储，减少资金占用，杜绝物资积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。
4 仓储作业与信息处理
企业仓储管理业务主要有对物资的收发管理 工作，根据物资的不同物理与化学属性做好物资存储与防护工作，降低各种仓储管理费用，分析并提供仓储管理所需的各种数据报表等。下面对仓储作业中比较重要的业务进行详细的描述。
4、1 物资的出入库和移动管理
入库业务包括采购订单的生产材料入库、采购的办公用品入库、劳保用品入库等。这几种入库在仓储系统中分别按不同的流程来处理。物资的出库有生产领料、办公用品、保管用品与劳保用品。物资的移动是仓储之间(有时会在分厂之间和分公司之间)的物资调拨，这种物资可以不经过检验。
4、2 仓储盘点
仓储盘点是对仓储物品的清查，是对每一种仓储物资进行清点数量、检查质量及登记盘点表的仓储管理过程，其目的主要是为了清查仓储的实物是否与账面数量相符合以及仓储物资的质量状态(即可用仓储量)。实物数与账面数有出人的，要调整物资的账面数量，做到账物相符，并且应遵守相应的管理流程。每种仓储物资都设立相应的盘点周期，并可以通过系统自动输出到期应盘点的物资。
4、3 仓储物资管理信息分析
学习啦在线学习网 从各种角度对仓储物资信息做分析，例如日常的进、出、存的业务数据分析，物资占用资金分析，物资来源和去向分析，物资分类构成分析等。
学习啦在线学习网 仓储管理子系统通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，帮助企业的仓库管理人员管理仓储物品，以达到降低仓储，减少资金占用，杜绝物资积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。
参考 文献
[1]侯丽红，基层物资管理需要注意的几个问题[J]，铁道物资 科学 管理，2005，(2)
学习啦在线学习网 [2]朱小平，关于完善物资管理的探讨[J]，城市公共变通，2005，(5)
[3]薛文平， 现代 企业仓储物资管理过程中几个问题的探讨[J]，内蒙古科技与 经济 ，2004，(20)
[4]苏若卿，加强物资管理提高生产企业仓储管理水平[J]，科教文汇(上半月)，2007，(1)