车间主任的文章

　　车间主任的责任非常重大，也非常考验个人的能力。下面是学习啦小编为你整理的关于车间主任的文章，希望对你有用!

　　关于车间主任的文章1

　　2011年7月27日，对我来说是一个难忘的日子，在这一天里，我光荣的被公司聘为东厂旋窑熟料车间主任助理，在这一刻，心里的激动是难以用言语来表述的，我只是踏踏实实的干好了自己的本职工作，公司领导却对我青睐有加并且委以重任，如若再不加倍努力干好自己的工作，岂不辜负了公司领导的厚望?今天(9月8日)，邓总又在百忙中抽出宝贵的时间对我们两个进行了语重心长的谈话，使我感觉到了自己肩上的责任重大，也坚定了自己干好工作的决心。以下是我这这一个多月来的一点工作体会，收获很多，现向领导汇报如下：

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　　导下，吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，还要主动创新;主要做好以下的工作：第一，设备的管理工作应该以安全为主，如果安全都得不到保证，那么其余一切都是空谈，必须时刻牢记“安全第一，预防为主”的安全方针，使员工熟悉并掌握安全操作规程，并在工作中踏踏实实的去执行，从而保证整个系统的安全生产运行。

　　第二，搞好理论学习，提高工作水平。歌德曾经说过，“人不光是靠他生来就拥有的一切，而是靠他从学习中所得到的一切来造就自己。要胜任主任助理这一职位，高效推进各项工作，一个很重要的前提就是要切实强化学习，不断拓宽视野，努力提高业务理论水平及实践操作技能和行政管理能力。

　　第三、工欲善其事，必先利其器。在车间设备的管理上应坚持“三分检修，七分保养”的原则，通过高质量的检修，努力把每台设备的技术状况保证在最佳状态。加上员工的精心操作与维护保养，不断延长设备的使用周期，达到节约检修费用的目的。同时，大力开展修旧利废，变废为宝活动，不断降低设备的检修费用。

　　第四、资料管理方面，尤其表现在我们旋窑系统，由于整个系统实现了自动化控制，所以资料的管理也可以说是整个设备管理的软件部分，因此资料妥善保管非常重要。在今后的工作中我要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立“自信不自满，潜心做事”的思想，尽最大努力使各项工作有新的起色，，为我们公司的腾飞尽自己的微薄之力。

　　关于车间主任的文章2

　　“依靠群众”，就是坚持走群众路线。全心全意为人民服务，密切联系群众，我们党就是在与人民群众密切联系、共同战斗中诞生、发展、壮大、成熟起来的。一切为了群众、一切依靠群众，从群众中来、到群众中去的群众路线，是我们的事业不断取得胜利的重要法宝，也是我们党始终保持生机与活力的重要源泉。我们党必须始终紧紧依靠人民群众，诚心诚意为人民谋利益，才能从群众中汲取前进的不竭力量。

　　作为公司的一名部门负责人，如何在本职岗位践行群众路线，如何体现作为一名党员的先进性，我的体会如下：

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　　第二,端正自己的工作作风，杜绝出现“四风”。否则，在团队内会让人泄气，在公司间会影响本公司的形象。时刻能“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”，不收拿贿赂，不为损害公司的德行放行，坐得正，行得正。

　　第三，真心做人。做人是做事的基础，没有一个好的人格品质，不论从事哪个行业，都将失去起码的条件。我要树立正确的人生观，价值观和道德观，办好事、做实事。这样，做人才会有充足的“底气”，做事才硬气。工作与生活上，才会坦坦荡荡。

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　　总而言之，作为党员，必须通过学习，进一步坚定自己共产主义的信念，明确努力学习与提高的方向，感受到时代和社会赋予我们的重任。要在科学发展观的指引下，围绕公司赋予自己的工作职责为中心，以满足职责的质量需求宗旨，端正工作思想与作风，丰富专业知识，提高监造技能与领导能力。一定做到、做好本职工作，带领团队整体提高。

　　关于车间主任的文章3

学习啦在线学习网 　　我有幸作为三部生产管理者，参加了2010年5月7日(星期五)由武汉市中小企业协会，在武汉市江汉医疗制药设备有限公司二楼培训室举办的“车间主任现场精益管理方法”培训。从管人到管事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，此次培训让我受益匪浅。

　　培训内容主要有：1、现场精益管理方法——精益思想、识别浪费。2、精益思想管理的基础——5S。其中5S包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、推行5S。3、现场精益改进方法。

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学习啦在线学习网 　　所谓精益管理，就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程中我们会造成这样或者那样的浪费，如：不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置，不良品的处理不及时，管理不当等等，这些都或多或少的存在于我们的生产过程中，通过这次学习，我感觉到，合理的生产现场布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决、时时督导，而非例行公事，生产物资的有效控制，从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，并不折不扣的执行。管理的方法有很多种，实现的目的是一致的，就是达到精益化生产管理，创造良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。

　　提到现场管理，大家都会想到风行的5S、6S管理，6S管理在很多大型的企业里应用卓见成效，我们公司一直推行的是6S管理，在全公司所有员工的共同坚持下，我们的此项工作一直做的很好。企业管理水平的提升与安全、成素本质、团队、质量、形象、工期、效率息息相关。6S就是保证这些因素的不可或缺的前提。要想工作现场达到6S的标准，就要不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬。6S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。

学习啦在线学习网 　　对现场的管理要不停的总结经验，吸取有利的因素不断改进。1、PDCA循环方法：P(Plan)计划，策划。D(Do)实施，执行。C(Check)检查，测量。A(Action)处理，处置。2、以人为本。3、标本兼治。

　　对一线生产管理者的要求：细致敏锐一双眼，喋喋不休一张嘴，忙忙碌碌一双腿，少不了检查和反馈。通过此次培训，让我们更全面的认识了现场精益管理与自身的不足，在今后的工作，指引我们朝着正确是方向努力。