冲压成型工艺流程
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。以下是学习啦小编为大家整理的关于冲压成型工艺流程，给大家作为参考，欢迎阅读!
冲压成型的技术特性
冲压成型是一种常见的机械加工方法，冲压加工所生产出来的冲压个，应用领域可说是包罗万象，比如：消费电子产品、机械、五金、运输工具等产业均少不了它的存在。冲压件具有下列的主要特性，相对于其它加工方法可说具有不可取代的地位，主要特性包括：
1、可得到轻量、高刚性之制品。
学习啦在线学习网 2、生产性良好，适合大量生产、成本低。
3、可得到品质均一的制品。
4、材料利用率高、剪切性及回收性良好。
学习啦在线学习网 冲压即能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁，压力容器封头一类的大型零件;能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。占全世界钢产60%-70%以上的板材、管材及其它型材，其中大部分经冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、武器制造中，具有十分重要的地位。
学习啦在线学习网 冲压件的重量轻、厚度薄、刚性好。它的尺寸公差取决于模具，所以质量稳定，一般不需要再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始胚料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。
冲压成型的方法与分类
冲压加工制程种类依其加工方式及特征可大致分为冲切加工(分离加工)、成形加工、压合加工等三大类。
冲切加工是藉着冲压机械之能量及必要的模具将金属板料加以分离而得到所要的尺寸及形状。
成形加工是藉着冲压机之能量及必要的模具将金属板料之全部或部分区域施以永久变形或塑性变形而得到所要的尺寸及形状。
压合加工是利用冲压机械及必要的模具将二件以上之零件施以压合加工而得到一组合件。
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