成品入库检验流程图
成品入库检验流程图
成品入库检验的流程是什么，成品入库检验需要哪些步骤。小编给大家整理了关于成品入库检验流程图，希望你们喜欢!
成品入库检验流程图
包装入库成品检验
1 总则
本标准规定了压力容器产品最终检验的内容和要求(检验包括产品制造工序完工检验和入库检验、(油漆、包装检验)，只有入了库的产品供销部门才能发货、销售。
2 职责
最终检验工作由质检部归口管理，技术、生产部门等有关部门应与以配合。
3.工作程序
3.1 产品制造工序完工检验
3.1.1制造工序完工检验指生产车间的设备、备件在交成品库前的最后一次检验，由质检部各产品检验员、压力试验责控责任人和最终检验责控责任人负责，生产车间应与以配合，制造工序完工检验的依据是图样和工艺流转卡。
学习啦在线学习网 3.1.2制造工序完工检验的内容和要求：汇总完工产品的技术文件和全部资料，包括产品工艺流转卡、检验记录、无损检测报告、理化报告，材料代用申请单，不合格品处理单等，应做到完整、正确、签字(章)手续齐全。
学习啦在线学习网 3.1.3 检查完工产品达到以下要求：
学习啦在线学习网 1) 各种标记(包括材料标记、焊工标记、探伤标记等)齐全、正确。
学习啦在线学习网 2) 产品外形尺寸和相关尺寸符号图样要求
学习啦在线学习网 3) 产品内外表面质量符合有关标准要求，包括：
学习啦在线学习网 A 产品内外表面无毛刺、飞溅、焊渣、焊瘤等，要求补焊、打磨的地方均已清理，并符合要求;
B 要求酸洗、钝化处理的产品均已按工艺规定进行，并符合要求;
C 容器内部已清理干净，并用压缩空气吹干等。
4) 所有管口，开口均已用钢板、木板或塑料盖板等封闭。如管口有配对法兰，封闭后
用螺栓紧固。
学习啦在线学习网 5) 对二级精度的螺栓，应涂黄油并加保护套。
学习啦在线学习网 6) 按产品零件明细表清点附件数量，应与附件清单一致。
7) 检查产品铭牌，应数据齐全、正确、位置恰当。
3.1.4 以上各项均符合要求后，再由监检确认合格，并在产品铭牌上打钢印，然后检验办入库。
学习啦在线学习网 3.2 入库检验(油漆包装检验)
学习啦在线学习网 3.2.1 产品入库指发货前的入库检验，由检验员负责，最终检验质控责任人复查，
成品库配合。
学习啦在线学习网 3.2.2 产品入库检验的内容和要求。
3.2.2.1 检查产品表面有无不可接受的磕、碰、划伤等缺陷。
3.2.2.2 检查油漆质量是否符合要求，有无剥落，遗漆或同一设备颜色不一致的现象。
学习啦在线学习网 3.2.2.3 检查酸洗钝化质量是否符合要求，检验是否合格(图样有要求时)。
3.2.2.4 按照产品零件明细表，对照装箱清单，检查物单是否一致。
3.2.2.5 检查表面保护情况和包装情况。
学习啦在线学习网 精加工表面是否已涂油脂，二级精度螺蚊是否涂油并加保护套，敞口、管口、泄放口是否盖严，是否牢固;包装箱是否牢固，起吊标志是否明显;核对图样、装箱单上的零部件数量与实物是否一致。
学习啦在线学习网 3.2.2.6 铭牌是否钉好。
学习啦在线学习网 3.2.3 符合上述要求时，由最终检验质控责任人对所有检验项目进行确认并存档，成品库方可办理入库手续。只有入库产品，供销部才能发货。
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